
在用保產區域收樣前臺、精密儀器室、微生物潔凈區、陽性間、留樣庫、日常理化操作區,持續進樣、出具數據,ling污染容忍度;
待施工改造區域吊頂、風管、隔墻、地面翻新區塊;含切割、焊接、打孔、風管接駁、墻面打磨等高粉塵、高揮發作業。
兩區之間設置雙層硬質臨時隔離圍擋,形成獨立施工臨時通道,不占用原有實驗人員、樣品轉運通道。
主體:50mm 玻鎂凈化板 / 加厚防火彩鋼板,落地至樓板,頂部封堵至原吊頂底部 / 梁底,不留上下縫隙;
底部:打中性耐候密封膠,增設 20cm 高防水擋水坎,防止施工污水、粉塵蔓延至實驗區;
接縫:全部密封膠封堵,外側覆蓋防塵保護膜;
跨度超過 3m 增設鋼立柱加固,防止施工碰撞傾倒;
絕對禁止:僅用塑料薄膜、簡易屏風、地面膠帶劃線作為隔離。
施工專用臨時密閉門:僅通往改造區域,雙層密封,自帶密封條,人員進出隨手關閉;門口設置吸塵除塵墊、粘塵墊;
原有實驗通道門全程封閉上鎖,施工人員嚴禁穿越在用檢測區;
圍擋不封堵原有樣品傳遞窗、壓差監測點位,保障正常樣品流轉。
原有吊頂拆除位置,在分區邊界用防火巖棉 + 密封膠封堵夾層,阻斷粉塵、施工廢氣從吊頂內部竄入潔凈區;
微生物潔凈區相鄰改造段,額外增加一層防塵薄膜雙層封堵夾層縫隙,防止高效過濾器進灰堵塞。
維持原有送檢、檢測、留樣出庫三條獨立動線不變,全程不穿越施工隔離區;圍擋不得占用原有通道凈寬,保證≥1.6m 通行寬度。
路線:材料進場入口→臨時通道→施工區域,全程不靠近儀器、微生物隔墻;
通道地面鋪設加厚防滑防塵地墊,定時灑水降塵;
施工廢料、風管、板材統一在臨時通道堆放,不占用實驗區外墻、門窗周邊;
施工垃圾每日密閉清運,不得經過實驗室收樣、留樣通道。
在用區域 24h 維持正常壓差微生物潔凈區、儀器區保持正壓,加大壓差差值(+10Pa 以上),形成空氣屏障;改造側走廊維持 0Pa,氣流始終由實驗區流向施工圍擋外側。
施工區域增設移動式大功率工業排風,將打磨、切割粉塵、膠水異味直接排向室外,避免滲透隔離圍擋;
暫停施工區域與在用區連通的閑置通風支管,風管洞口提前密封封堵;
陽性間、微生物凈化空調全程不間斷運行,新風系統開啟活性炭吸附段,雙重攔截微量滲透粉塵與異味。
高粉塵作業(切割、打磨、拆吊頂、墻體拆除)安排夜間 / 節假日停產時段施工;施工前關閉相鄰實驗房間門窗,增加圍擋外臨時排風;施工結束吹掃、吸塵,靜置 2h 以上再恢復日間實驗。
風管粘接、打膠、防腐噴涂等產生有機異味作業同樣錯峰施工,移動式排風全程開啟,禁止白天正常檢測時段大量釋放溶劑氣味。
震動作業(鉆孔、切割墻體、風機吊裝)精密儀器提前加蓋防塵罩、色譜暫停進樣;強震動工序避開日間上機時段,防止基線漂移、天平讀數漂移。
靠近施工側墻面、門窗加裝雙層防塵保護膜;儀器整體覆蓋防塵罩;
施工期間增加儀器空白基線監控,留存比對記錄;
避免施工震動傳遞,儀器臺與隔墻預留≥300mm 間隙。
潔凈區緩沖門全程關閉,減少開門頻次;傳遞窗使用后立即紫外消殺;
高效過濾器增加巡檢頻次,若出現壓差快速上升及時檢漏更換;
陽性間獨立排風 24h 運行,維持負壓,防止施工粉塵反向滲入。
樣品全部密封存放,留樣貨架加蓋防塵遮罩;外包裝拆包工序加強局部排風,減少室內浮塵累積。




